白色母粒应该如何解决色母粒使用中常见的小问题？

​遮盖力是白色母粒的重要性能指标，母粒中钛白粉是影响其遮盖力的主要因素，但其他组分也对其遮盖力有重大影响；通过考察白色母粒载体的种类及含量，分散剂的种类及含量，第四组分种类的变化来研究这些因素对白色母粒遮盖力的影响。

白色母粒如何解决色母粒使用中常见的小问题？
1.产品表面起粒：
主要原因：
①料筒及摸头有杂质；
②温度不正确；
③原料在料筒内加热停留时间太长；
④色母或色粉的分散性未处理好；
⑤过滤网已穿孔。
处理方法：把塑机温度调至低于正常温度10-20℃，开动塑机，用原色塑料树脂以最慢速度重新进行清理工作，必要时把模头拆开清理，并调整好温度，及时更换过滤网，改用分散良好的色母或色粉重新调试。

2.扩散不均匀：
主要原因：
①混料不均匀；
②色母和原料相溶性差；
③温度不适当；
④塑机本身塑化效果差；
⑤色母投放比例小。
处理方法：充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。

3.经常断料
主要原因：
①温度不正确；
②原料亲和性差；
③色母分散太差
④色母投放比例太高。
处理方法：把温度调整准确、更换所用原料、更换分散优良的色母、降低色母使用比例。

4.颜色有变化：
主要原因：
①使用的原材料底色不一致；
②塑机未清洁干净；
③所用的色母或色粉耐温程度低，温度过高时消色；
④下料门未清洁干净；
⑤加工工艺改变；
⑥色母或色粉本身有色差；
⑦水口料搭配不当；
⑧混料机未清理干净或混料时间未控制好。
处理方法：使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例；把塑机、下料门及塑料机彻底清洁干净；改用耐温适当、颜色一致的色母或色粉；使用稳定的加工工艺。